新型棉纺设备由于防尘、防热及高速的要求，使用了大批密封轴承。这些轴承运行一定周期后，因为内部缺油，导致轴承干磨而损坏。如进口的气流纺纱机上密封轴承，数量多、材质好，但使用若干年后，因无法清洗及补充润滑脂，使密封轴承大批损坏报废，增加了设备故障及不必要的开支。
下面就介绍两种简易有效的清洗及加油方法。
第一种套筒清洗加油法，适用于轴承外壳两端有间隙的密封轴承。
其方法是先将轴承浸泡在煤油里1h一2h，然后根据轴承外径尺寸，制做专用套筒，既能清洗，又能加油。套筒内径略大于轴承外径0.05 mm～0.08 mm，较轴承略浅一点。
清洗加油步骤：
套筒内加入适量煤油，将轴承用手压入，利用轴承本身间隙，将煤油挤出来，反复1～2次；清洗干净并淋干后再将套筒内加入所需润滑脂，轴承放入套筒内用压力器轻轻下压，轴承加油多少根据需求灵活掌握。
第二种适用于特殊全封闭的轴承，其一头有间隙并有定位螺丝孔。利用定位螺丝孔与轴承间隙相通，先将轴承浸泡在煤油里1 h～2 h，用特制油嘴及油枪吸入煤油，反复打进轴承2～3次，淋干后用油枪将所需润滑脂加进去即可。
上述办法适用多种密封轴承及特殊密封轴承，这些轴承如能得到定期清洗加油，将能延长其使用寿命，并能节约大量的资金及减少坏车的发生。